日前，由七冶容器公司和安装公司共同承担的铜仁市万山辰砂王酒店钢箱柱、钢梁制作任务接近尾声。容器公司在承担该项目的任务中科学管理、细化组织、精心施工，重安全管理、狠抓质量过程控制，大幅提升了此次钢结构施工任务的内外质量和进度计划。
钢箱梁柱顶和柱底端面全部采用自动切割机进行切割端面和坡口，保证了外观成型的美观度。
在工程准备阶段，经营计划部门负责该工程的人员和安装公司相关部门有效对接，加班加点做好施工图拆分、材料预算，分配好工程任务，合理安排材料进场，实现了科学型计划的有效实施。整个施工过程未出现等料、调料和换料等情况，为施工进度提供了有力保障。
在施工过程阶段，容器及设备制安分公司和金属加工制安分公司，与计划部门人员有效对接，根据自身条件承担了相应的工程任务。为确保施工进度和总工期，加班加点，从下料、零部件加工、部件组装、部件焊接到产品外观打磨，每一步都把任务抢在前面，从而有效地推进了整体进度。
钢箱梁主焊缝全部采用自动埋弧焊进行焊接，确保了内在质量和外成型质量。
施工中，安全管理和质量控制难度较大，普遍存在着工期紧张、施工区小、作业环境复杂、交叉作业发生等不利因素。为确保安全，安全部门时时巡视，发现隐患苗头及时遏制，并做好施工人员的安全教育。同时，狠抓质量管理——产品下料到涂刷油漆，经历了无数次检查，每个施工步骤均实行“三检制度”，将容易出现问题的部位作为质量关键控制点，确保关键控制点%的检查率，其余质量控制抽检率亦达80%以上。容器公司此次实行的科学管理模式，将该公司生产水平提升到了一个崭新的高度。
作者：七冶容器公司胡成国
编辑：海海
审核：刘璐
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